回流焊接檢測是對焊接產(chǎn)品的全面檢測。一般需要檢測的點(diǎn)有:檢測點(diǎn)焊表面是否光潔,有無孔洞、孔洞等;點(diǎn)焊是否呈月牙形,有無多錫少錫,有無立碑、橋梁、零件移動、缺件、錫珠等缺陷。各部件是否有不同水平的缺陷;搜查焊接時是否有短路、導(dǎo)通等缺陷,檢查印刷電路板表面的顏色變化。
一、線路板回流焊后的目檢法
簡單,低成本。但效率低,漏檢率高,還與人員的經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)真程度有關(guān)。
二、回流焊后線路板質(zhì)量自動光學(xué)檢查法(AOI)
避免人為因素的干擾。無須模具??蓹z查大多數(shù)的缺陷,但對BGA,DCA等焊點(diǎn)不能看到的元件無法檢查。
三、回流焊后線路板質(zhì)量電測試法(ICT)
可以檢查各種電氣元件的正確連接。但需要復(fù)雜的針床模具,價格高,維護(hù)復(fù)雜。對焊接的工藝性能,隨著電子產(chǎn)品裝連越來越向微型化,高密度以及BGA,CSP方向發(fā)展,ICT的測針方法受到越來越多的局限。
四、回流焊后線路板質(zhì)量X-光檢查法
可以檢查幾乎全部的工藝缺陷。通過X-Ray的透視特點(diǎn),檢查焊點(diǎn)的形狀,和電腦庫里標(biāo)準(zhǔn)的形狀比較,來判斷焊點(diǎn)的質(zhì)量。尤其對BGA,DCA元件的焊點(diǎn)檢查,作用不可替代。無須測試模具。但對錯件的情況不能判別。缺點(diǎn)價格目前相當(dāng)昂貴。
五、回流焊后線路板質(zhì)量超聲波檢測法
通過超聲波的反射信號可以探測元件尤其時QFP,BGA等IC芯片封裝內(nèi)部發(fā)生的空洞,分層等缺陷。它的缺點(diǎn)是要把PCB板放到一種液體介質(zhì)才能運(yùn)用超聲波檢驗(yàn)法。較適合于實(shí)驗(yàn)室運(yùn)用。
要保證印刷電路板的回流焊接質(zhì)量,必須始終注意回流焊工藝參數(shù)是否合理。如果參數(shù)設(shè)置有問題,則無法保證印刷電路板的焊接質(zhì)量。因此,在正常情況下,爐溫必須每天測試兩次,低溫測試一次。只有不斷完善焊接產(chǎn)品的溫度曲線,設(shè)定焊接產(chǎn)品的溫度曲線,能力擔(dān)保加工產(chǎn)品的質(zhì)量。